Поковка производится из стали прочных марок. Является таким видом заготовки, который применяется в различных промышленных отраслях. Приобрести ее возможно при помощи интернет. По форме она очень похожа на будущее изделие. Ей характерны такие черты, как износостойкость, гибкость, прочность.
Виды
Поковки делятся на следующие разновидности:
-
Углеродные — материалом производства служит углеродистая сталь. Считаются максимально прочными. Предел прочности и марку стали определяет заказчик. Применяются в строительных работах, металлургии, промышленности, поставляются на подшипниковые заводы.
-
Прессовые — изготавливаются при помощи производства прессования методом штамповки. Встречается в промышленности, машиностроении и других отраслях.
-
Молотые — изготавливаются благодаря кувалде и кузнечному молоту. Имеют повышенную твердостью и пластичность. Эксплуатируются в различных промышленных сферах и автомобилестроении.
-
Нержавеющие — производятся из нержавеющей стали, имеющей однородную структуру. Актуальны для судостроения и электрической промышленности. Количество заготовок вычисляется в тоннах. Производят турбины и валы.
-
Легированные — выполняются из определенной легированной стали. Благодаря этому будущие изделия получают в состав никель, кремень, кобальт, хром и марганец. Заготовка получает дополнительные характеристики, которые заключаются в повышенной твердости и устойчивости к коррозии.
-
Инструментальные — материалом служит легированная или углеродистая сталь. Из них производятся инструменты, которые должны быть максимально прочными и точными. Выпускаются в виде различных форм.
Этапы производства и его методы
Процесс производства поковки проходит следующие этапы:
-
Различная конфигурация разрезается на необходимые размеры.
-
Металл подвергается процессу деформации.
-
Поковка происходит термическую обработку.
-
Готовое изделие принимается отделом, отвечающим за технический контроль.
Используют два метода получения данных заготовок:
-
Ковка — заготовка проходит процесс деформирования. Она находится в пластическом состоянии. Путем ударной нагрузки пресса или молота ей придается необходимая форма. Сюда же относят волочение, вытяжку и гибку. Отличительная черта заключается в том, что заготовка в процессе деформации находится в свободном положении. Четкой базировки нет. Припуск практически больше в два раза, чем у штамповки. Данный метод используется только единичном или мелкосерийном производстве.
-
Штамповка — заготовка деформируется под давлением, которое происходит при помощи специального штампа. Процесс происходит внутри его матрицы. Ее форма такая же, какая будет у производимой упаковки. Пуансон выступает ударным элементом. Данный метод может происходит с предварительным нагревом или без него.
